活化劑的功能及作用：

　　活化作用大致可分為:1、自發(fā)活化作用;2、預(yù)先活化作用;3、復(fù)活作用;4、硫化作用。

　　自發(fā)活化作用:

　　處理有色多金屬礦石時，在磨礦過程中礦物表面與一些可溶性鹽離子自發(fā)進行的作用，例如閃鋅礦與硫化銅礦物共生時，在礦石開采出來以后的氧化作用總有少量硫化銅礦物被氧化成為硫酸銅，在礦漿中Cu2+離子與閃鋅礦表面作用使之活化，給銅鋅分離造成困難，需加入石灰或碳酸鈉等調(diào)整劑沉淀，某些可能引起活化的"難免離子"。

　　預(yù)先活化作用:

　　是指為了要選出某種礦物預(yù)先加一種活化劑使之活化。當(dāng)黃鐵礦氧化較重時，在選黃鐵礦前加硫酸溶去黃鐵礦表面的氧化膜，使之露出新鮮表面，以利于浮選。

　　復(fù)活作用:

　　是指原先被抑制過的某種礦物，如用抑制過的閃鋅礦，可加硫酸銅使之復(fù)活。

　　硫化作用:

　　是指金屬氧化礦先用硫化鈉進行處理，使之在氧化礦表面生成一層金屬硫礦物薄膜，然后用黃藥進行浮選。

　　用做活化劑的選礦藥劑有:

　　硫酸、亞硫酸、硫化鈉、硫酸銅、草酸、石灰、二氧化硫、*、碳酸鈉、氫氧化鈉、鉛鹽、鋇鹽等。

　　(二)由PdCl2·2H2O加絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑組成。鈀含量低、酸度小、穩(wěn)定性好。操作溫度15~32℃，浸漬時間3~7min。用于印制板化學(xué)鍍銅系統(tǒng)的前處理操作。

　　(三)指配入膠料中后能增加促進劑活性，進而減少促進劑用量或縮短硫化時間的物質(zhì)。有時也稱促進助劑。加入少量活性劑能大大提高硫化膠的硫化度和耐熱性。活性劑分無機和有機兩類。無機活性劑主要是金屬氧化物，以氧化鋅和活性氧化鋅重要。有機活性劑則以硬脂酸為代表。脂肪酸用量大時會降低硫化速度，但可使硫化比較充分，并能得到耐熱性能好的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。